گیربکس نوار نقاله چیست ؟

گیربکس های نوار نقاله یا کانوایرها متشکل از مجموعه ای است که جهت جابه جایی مواد و تجهیزات  در صنعت های مختلف از آن استفاده می شود. استفاده از این گیربکس بسیار مقرون به صرفه می باشد چرا که باعث کم تر شدن هزینه ها و حذف نیروی انسانی در جابه جایی تجهیزات می شود. این گیربکس یکی از چندین نمونه از گیربکس صنعتی است.

در انتخاب گیربکس کانوایر به نکات زیادی توجه می شود از جمله  به طول نوار انتقال، زاویه و نوع مواد انتقالی، دستگاه را انتخاب می کنند و تمام این موارد در انتخاب نوع الکتروموتور و گیربکس  تاثیر می گذارد.

مشخصات گیربکس کانوایر

در گیربکس های نوار نقاله ایی که شیب دار هستند و مواد را از سمت پایین به بالا  انتقال می دهند حتما باید در دستگاه یک بلبرینگ یک طرفه به نام بک استپ نصب شود. کارایی این بلبرینگ به این صورت است که در صورت خرابی دستگاه و دیگر مشکلاتی که باعث می شود دستگاه در حین حرکت از کار بیفتد، اجازه حرکت برعکس را به دستگاه نمی دهد.

از گیربکس های مختلفی در کانوایر استفاده می شود از جمله این گیربکس ها می توان به گیربکس کانوایر شافت مستقیم، گیربکس کانوایر کرانویل و گیربکس کانوایر حلزونی اشاره کرد.

جعبه دنده های استفاده شده در گیربکس ها

جعبه دنده و کاهش دهنده سرعت، از گیربکس های صنعتی به عنوان کاهنده سرعت استفاده می شود. برای کاهش سرعت تسمه های نقاله با تنظیم  گشتاور موتور استفاده می شود. چرخ دنده کرم جز اجزاء اصلی گیربکس است. برای چرخاندن چرخ دندانه دار از پیچ استفاده می کند. اگرچه این فناوری در دوران باستان اختراع شده است، اما در 100 سال گذشته برای انجام کارهای بیشماری صنعتی بهینه شده است. جعبه دنده علاوه بر امکان کنترل سرعت ، به دوام تجهیزات و بهبود عملکرد شما کمک می کند. همچنین می توان از آنها برای ضرب گشتاور استفاده کرد.

چرخ دنده های دو پوششی کرم گشتاور بیشتری را ایجاد می کنند زیرا حاوی دندان های دنده ای به شکل خاص هستند. این طرح امکان افزایش سطح  بین دنده کرم و دنده خروجی را فراهم می کند. آنها همچنین دارای خطوط تماسی بزرگ شده برای افزایش قدرت و کاهش اصطکاک در دندانه های دنده هستند. بسیاری از صنایع از گیرنده های سرعت و گیربکس های صنعتی استفاده می کنند. آنها معمولاً در سیستم تسمه نقاله ، ماشین آلات معدن و تجهیزات سنگین ساختمانی یافت می شوند. شرکت های درگیر در تولید آهن و فولاد ، برش و شکل دهی فلز ، تبدیل کاغذ و پلاستیک و چاپ و بسته بندی نیز از گیربکس های صنعتی استفاده می کنند.

گیرنده های سرعت از طریق شافت ورودی خود از موتور تسمه نقاله نیرو می گیرند. جعبه دنده سرعت را به گشتاور تبدیل می کند (یا بالعکس) و از طریق شافت خروجی خود این بار را به تسمه نقاله منتقل می کند.

گیربکس صنعتی با بیش از چندین سال فعالیت در زمینه تأمین صنعتی ، دانش کافی در اختیار شما قرار می دهد. نمایندگان فروش باتجربه و مورد اعتماد ما می توانند به شما کمک کنند دقیقاً گیربکس و کاهنده سرعت لازم را داشته باشید تا خطوط  خود را به راحتی راه اندازی کنید. ما آداپتورها و لوازم جانبی مورد نیاز خود را برای تهیه همه جا در اختیار شما قرار می دهیم و حتی می توانیم راه حل های سفارشی را برای پاسخگویی به نیازهای شما ارائه دهیم.

سیستم انتقال سیاره ای ، معمولاً از یک چرخ دنده سانترال محور ، یک چرخ دنده حلقه ای و چندین چرخ دنده سیاره ای که بین این ها می چرخند تشکیل شده است.این مفهوم مونتاژ اصطلاح انتقال سیاره را توضیح می دهد ، چرخدنده های سیاره ای به دور چرخدنده خورشیدی می چرخند ، همانطور که از نظر نجومی سیارات به دور خورشید ما می چرخند.با شکل زیر بیشتر متوجه ساختار چرخدنده سیاره ای خواهید شد:

دنده خورشید در مرکز (زرد) قرار دارد و گشتاور را به چرخدنده های سیاره ای (آبی) منتقل می کند که به طور معمول روی یک حامل متحرک (سبز) سوار می شوند.این سیاره با چرخدنده بیرونی (صورتی) در مدار چرخ دنده های خورشید قرار می گیرد.سیستم های دنده سیاره ای بسته به کاربرد ، می توانند از نظر پیچیدگی از سیستمهای ترکیبی بسیار ساده تا پیچیده متفاوت باشند.

برای اطلاع از قیمت گیربکس صنعتی اینجا کلیک کنید.

مزایای چرخدنده های سیاره ای:

• راندمان بالا
• حجم خروجی مطلوب
• مناسب برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی
• امکان استفاده به عنوان گیربکس اصلی

مزیت انتقال سیاره ای با توزیع بار بر روی دنده های مختلف سیاره تعیین می شود.از این طریق می توان گشتاورهای بلند را با استفاده از یک طرح جمع و جور انتقال داد.

سیستم های دنده سیاره ای قادر به ایجاد گشتاور زیادی هستند ، زیرا بار در بین چرخدنده های مختلف سیاره ای مشترک است.این ترتیب همچنین باعث ایجاد سطوح تماس بیشتر و یک منطقه تماس بزرگتر بین چرخدنده ها نسبت به سیستم دنده موازی سنتی می شود.وقتی بار به طور مساوی توزیع می شود ، بنابراین چرخدنده ها در برابر آسیب مقاومت بیشتری دارند.

چرخدنده سیاره ای در صنایع مختلف که در آن مقدار زیادی گشتاور برای حرکت چرخ ها لازم است اعمال می شود.مکان های مختلف که مجموعه دنده های سیاره ای را خواهید یافت شامل موتورهای توربین ، گیربکس های اتوماتیک و حتی پیچ گوشتی های برقی است.

چرخدنده های سیاره ای ، با ساختار ذاتی و پوشش استوانه ای درون ذاتی ، اغلب به عنوان جایگزین جمع و جور برای گیربکس های استاندارد دنده ای شناخته می شوند.برای کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه و اطلاع از قیمت گیربکس صنعتی با تولید کننده گیربکس صنعتی ارتباط برقرار کنید.

بازرسی های های جزئی و همچنین دوره ای از گیربکس های صنعتی بسیار مهم است.بازرسی های منظم از گیربکس های صنعتی ، برای اطمینان از عملکرد صحیح گیربکس ها و افزایش طول عمر آنها انجام میشود.گیربکس صنعتی از قطعات مختلفی تشکیل شده و ساختار داخلی آن ساده نیست که ممکن است صاحبان آنها اطلاعات زیادی در این مورد نداشته باشند ، بنابراین بهتر است سرویس و بازرسی گیربکس ها که به منظور افزایش طول عمر گیربکس انجام میشود ، توسط افراد حرفه ای و با تجربه در این زمینه صورت پذیرد تا در صورت خرابی و مشکلات جرئی این مشکلات قبل از اینکه مشکلات بزرگتری ایجاد کنند ، سریعا شناسایی شده و برطرف شوند.

تولید کنندگان را بررسی کنید

انتخاب گیربکس مناسب به دلیل مدل های مختلف گیربکس در بازار ، کار مشکلی است.چندین تولید کننده گیربکس صنعتی وجود دارد و همه آنها سطح کیفیت یکسانی را حفظ نمی کنند.برای تهیه گیربکس با ماندگاری طولانی توصیه می شود قبل از خرید ، سازنده آن را بررسی کنید.مشخصات طراحی گیربکس باید با خروجی تولید شده آنها مطابقت داشته باشد.حداکثر گشتاور تنها در صورتی حاصل می شود که طراحی گیربکس با خروجی آن مطابقت داشته باشد.

روغن کاری مهم است

برای سالم نگه داشتن گیربکس صنعتی اصفهان ، همیشه باید سطح روغن آن در نظر گرفته شود.اگر روغن کاری منظم انجام شود ، عمر گیربکس افزایش می یابد.همیشه باید نوع و مقدار روغن روغن کاری مطابق با کتابچه راهنمای تولید کننده ، در نظر گرفته شود.تجدید روغن نیز لازم است که باید در فواصل منظم انجام شود.

درجه حرارت را بررسی کنید

قطعات زیادی در گیربکس وجود دارد که گرما تولید می کنند ، بنابراین این فاکتور یک عامل مهم است که برای افزایش طول عمر گیربکس باید در نظر گرفته شود.تمام علائم گرمای غیر طبیعی در گیربکس صنعتی باید در نظر گرفته شود.به عنوان مثال ، روغن تیره شده هنگام کار گیربکس ، نشانه ی آن است که دستگاه گرمای زیادی تولید می کند.از این رو توصیه می شود ، برای نگهداری مناسب ، در این موارد توجه داشته باشید.

مشاوره متخصص لازم است

دارندگان گیربکس باید با متخصصان در تماس باشند.بیشتر تولید کنندگان نیز چنین خدماتی را ارائه می دهند ، بنابراین باید در هنگام خرید این سؤال صورت گیرد.متخصصان در تمام مسائل مربوط به گیربکس و دلایل آنها کاملاً آگاهی دارند.راندمان عملیاتی گیبرکس تنها در صورت  بازرسی دوره ای متخصصان گیربکس قابل افزایش است.این امر همچنین باعث صرفه جویی در هزینه ها خواهد شد و اطمینان حاصل می کند که گیربکس در بهترین شکل باقی مانده است.خدمات چنین متخصصانی باید طوری برنامه ریزی شود که هیچگونه خرابی متحمل نشود.

به حداقل رساندن اثرات محل کار

این یک واقعیت شناخته شده است که گیربکس ها در محیط غبار آلود کار می کنند.به دلیل ماهیت کار ، مهار اوضاع امکان پذیر نیست.با این حال اثرات را می توان به حداقل رساند.بنابراین لازم است تا گیربکس ها به طور مرتب تمیز شوند تا مدت زمان بیشتری برای ما کارایی داشته باشند.

بسیاری از ماشین آلات صنعتی از گیربکس ها برای تغییر سرعت استاندارد موتورهای الکتریکی استفاده می کنند.قابلیت اطمینان و دوام گیربکس صنعتی به مواردی چون طراحی درست ، تعمیر و نگهداری و روغن کاری به موقع و مناسب بستگی دارد ، از این رو انتخاب درست روغن گیربکس و روغن کاری صحیح میتواند چالش برانگیز باشد.گیربکس صنعتی اصفهان ، در بسیاری از کاربردهای صنعتی یکی از اجزای مهم را تشکیل می دهد ، زیرا در تغییر ضریب سرعت استاندارد موتورهای الکتریکی استفاده می شود ، از این رو تضمین بهره وری بهینه در کار آنها یک ضرورت اساسی است و برای همین سیستم روغن کاری آن به یک عامل مهم تبدیل می شود.روغن کاری مناسب مهمترین عامل اطمینان از ادامه عملکرد گیربکس است ، بنابراین گیربکس ها به روانکاری مناسب و مشخص نیاز دارند.

در روغن کاری گیربکس ، رابطه روغن با گیربکس به همان اندازه اساسی است که آب با ماهی دارد.در واقع روغن را می توان سیستم خونی جعبه دنده و بلبرینگ گیربکس نامید.اگر سطح روغن جعبه دنده گیربکس خیلی پایین بیاید ، عملکرد گیربکس دچار مشکل می شود.خراب شدن گیربکس می تواند منجر به افزایش هزینه های زیادی شود.علاوه بر هزینه های تعمیر و تعویض ، هزینه های از دست رفته تولید نیز به مبلغ عظیمی خواهد رسید.

روغن های روان کننده سه عملکرد اصلی را انجام می دهند:

• محافظت در برابر سایش سطح
• محافظت سطوح فلزی از خوردگی
• خنک کردن قسمت داخلی گیربکس

گیربکس ، باید بصورت دوره ای مورد بازرسی قرار بگیرد و مهمترین چیزی که در این بازرسی باید مورد توجه قرار بگیرد ، بررسی روغن گیربکس است.روغن را باید به طور مرتب از نظر آلودگی ناشی از خاک ، زباله ها و مایعات دیگر مانند آب بررسی کرد.همچنین روغن باید بطور دوره ای بر اساس ساعت کار و دمای روغن تعویض شود.روغن که در دماهای بالا کار می کند (بالاتر از 150 درجه فارنهایت) ، باید بیشتر از روغنی که در دمای 120 درجه فارنهایت کار می کند تغییر یابد.بررسی منظم روغن گیربکس برای این است که در صورت پایین آمدن سطح روغن ، دوباره روغن به سطح مطلوب خود برسد.علاوه بر این ، بررسی می شود که روغن روان کننده توانایی روغن کاری خود را از دست ندهد و به هیچ ذره فلزی آلوده نباشد.جهت کسب اطلاعات بیشتر در این زمینه سایر مقالات تولید کننده گیربکس صنعتی را مطالعه کنید.

لورم ایپسوم متن ساختگی با تولید سادگی نامفهوم از صنعت چاپ و با استفاده از طراحان گرافیک است. چاپگرها و متون بلکه روزنامه و مجله در ستون و سطرآنچنان که لازم است و برای شرایط فعلی تکنولوژی مورد نیاز و کاربردهای متنوع با هدف بهبود ابزارهای کاربردی می باشد. کتابهای زیادی در شصت و سه درصد گذشته، حال و آینده شناخت فراوان جامعه و متخصصان را می طلبد تا با نرم افزارها شناخت بیشتری را برای طراحان رایانه ای علی الخصوص طراحان خلاقی و فرهنگ پیشرو در زبان فارسی ایجاد کرد. در این صورت می توان امید داشت که تمام و دشواری موجود در ارائه راهکارها و شرایط سخت تایپ به پایان رسد وزمان مورد نیاز شامل حروفچینی دستاوردهای اصلی و جوابگوی سوالات پیوسته اهل دنیای موجود طراحی اساسا مورد استفاده قرار گیرد.